關于制砂機安全操作的經驗之談

制砂機密封泄露故障處理,密封持續泄漏首先應確定泄漏源(位置),檢查壓蓋墊片壓縮量是否合適;有可能是密封面不平直,壓蓋(密封壓蓋是兩孔)螺栓上得太緊使靜環表面翹曲。安裝時石墨環密封面有開裂、凹口、切邊、刻痕或被塵粒劃傷現象,也有可能是從軸套墊處的泄漏,一般軸套泄漏是穩定的泄漏,泄漏比較嚴重的通常是密封面泄漏,而不是O形圈泄漏和軸套墊的泄漏。

糾正措施是:

(l)檢查安裝尺寸是否正確,主要檢查密封的壓縮量。

(2)檢查所用密封或者材料是否合適;應針對不同介質正確選用材料。

(3)檢查壓蓋墊片壓縮量的過盈量是否合適。

(4)清除密封面間任何外來雜質。

(5)檢查所有安裝情況,損壞的密封件應更換。

(6)檢查密封腔端面與軸線垂直度等。

(7)在安裝水平人口的泵時,應將泵全部安裝好后最后連接水平管線,切忌不要先連接水平管線,以免出現安裝誤差,造成密封泄漏。

(8)O形圈老化、永久變形、碳化、變硬、粘住和擦傷,也是密封泄漏的主要原因。

糾正措施是換新0形圈。

(9)檢查摩擦副端面變形情況。通過平晶檢查密封平面的干涉帶,要求在規定范圍之內。

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