反擊式破碎機安裝調試運轉

反擊式破碎機系制造廠裝配后成臺供應,當用戶收到本機后,應對設備進行檢查和清點,以清除在運輸過程中造成的損失.安裝施工人員應熟悉本產品的結構,性能和技術要求,了解必要的操作規范,并事先制定合適的安裝工藝規程.安裝現場需有足夠起吊能力的吊裝設備.設備安裝前設備基礎的預留空間和地腳螺栓預留孔的坐標位置應認真檢查,并應符合設備總圖及有關基礎設計資料的規定.設備的縱、橫基礎坐標(縱橫曲線)分別是設備的中心線和轉子軸心線.各預留空間和地腳螺預留孔的中心位置差不得大于±10mm.反擊式破碎機機體安裝機面要求平直,機體與基礎的相交面不得漏灰,地腳螺栓應反復緊固?;A下部應有足夠的空間,以便安裝輸送設備和設備檢修。設備與基礎之間應填有吸振材料。反擊式破碎機與電機位置可左右布置,常規產品在主機的左側,如有變化需在訂貨時告知供貨方。

安裝,更換或調整板錘時,應注意板錘的稱重。對稱位置板錘重量差應控制到最小狀態。在第一次啟動之前和較長時間運行后,須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙。方法如下:用手轉動轉子,確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架一板錘的間隙寬度的二倍。特別注意事項:新裝板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙,固新機第一次使用(或新換板錘)后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm,以確保板錘與后反擊架不至于相碰。使用一段時間后,用戶方可根據使用需要,調小后反擊架與板錘的間隙。為避免反擊式破碎機受到外來物硬的損傷。在機殼上需裝進料斗,同樣,破碎后物料到皮帶輸送機的溜槽需安裝在破碎機出料口的下部。

試運行的準備工作1.檢查并確認破碎機機體沒有殘留金屬物品和任何其他物料。

2.檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固。

3.檢查各檢修門是否密封。各門在關閉前應在其外沿四周抹一層較厚的潤滑油脂,使其關閉后有較好的氣密性。

4.檢查軸承內是否有適量的油脂。

空負荷運轉

1.在啟動電動機試車前,宜先行人工盤車實驗,確認無異常響聲后再空負荷啟動。

2.空負荷試車必須遵循先點動后連續的原則,確認無異常響聲后再空負荷試車。

3.空運轉時要求機器運轉平穩,無異常振動及聲響??者\轉試車連續時間不少于2小時,軸承溫度穩定,其溫升不超過30℃。負荷試運轉機器空負荷試車情況正常后,方可進行負荷試運轉。負荷試運轉的連續時間不少于4小時。給料反擊式破碎機必須采用送料裝置均勻連續給料,并待碎料分布于轉子工作部分的全長上,這樣既保證生產能力,又可避免堵料和悶車現象,延長機器使用壽命。送料裝置電器控制系統應與破碎機的電器控制系統連鎖。當破碎機超負荷時,輸送帶便可率先自動切斷電源,停止給料。破碎機停機每次停機前應先停止進料工作,待破碎腔內的物料完全被破碎后,方可切斷電源停機。

負荷試運轉完成后,應對所有連接螺栓,地腳螺栓的緊固情況,板錘的定位情況,襯板固定情況進行檢查,并進行必要的調整。

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